Haute productivité | Haute précision | Multi-matériaux

Gamme Gicam

Machines d'impression additive métallique combinant laser-fil (WLAM) et laser-poudre (LMD) sur une seule plateforme, par simple changement rapide de tête, avec buse rotative brevetée et alimentation bi-matières native.
Une gamme de machines allant du format laboratoire (mini machine), en passant par un format compact dédié ateliers usinages, jusqu’à la capacité à traiter des grandes pièces dans l’industrie.
L'ensemble complété par un écosystème logiciel et d'accessoires pensé pour l'exploitation en production : pilotage à distance, intégration MES, et périphériques sécurisés conçus pour l'atelier.
Demander des informations
Haute productivité | Haute précision | Multi-matériaux

Gamme Gicam

Machines d'impression additive métallique combinant laser-fil (WLAM) et laser-poudre (LMD) sur une seule plateforme, par simple changement rapide de tête, avec buse rotative brevetée et alimentation bi-matières native.
Une gamme du format atelier compact à la grande pièce industrielle, complétée par un écosystème logiciel et d'accessoires pensé pour l'exploitation en production : pilotage à distance, intégration MES, et périphériques sécurisés conçus pour l'atelier.
Demander des informations
Haute productivité | Haute précision | Multi-matériaux

Gamme Gicam

Machines d'impression additive métallique combinant laser-fil (WLAM) et laser-poudre (LMD) sur une seule plateforme, par simple changement rapide de tête, avec buse rotative brevetée et alimentation bi-matières native.
Une gamme du format atelier compact à la grande pièce industrielle, complétée par un écosystème logiciel et d'accessoires pensé pour l'exploitation en production : pilotage à distance, intégration MES, et périphériques sécurisés conçus pour l'atelier.
Demander des informations
WLAM & LMD

Passez rapidement du procédé WLAM (fil) au procédé LMD (poudre)

Volume de travail

2 m³ sur Gicam 2000 de série.
Sans limite standard sur Gicam XL.

1.5 kg/h

Vitesse de dépôt max. (selon matière).
Alimentation bi-matière.

Monitoring

Supervision temps réel, double caméra optique, et monitoring distant (en option)

Laser 0.5 - 3 kW (ou +) Rouge ou Bleu

En option sur toute la gamme

Logiciels
Outils de production

Sécurité et traçabilité en complément sur toute la gamme

Technologie

Ce qui rend la gamme Gicam unique

Buse rotative brevetée

Dépose dans toutes les orientations grâce au système rotatif avec standoff >15 mm. Accès aux géométries complexes sans compromis — avantage décisif face aux buses fixes à 3 jets.

RENDEMENT ET ACCESSIBILITÉ
Fil & poudre — même machine

Changement de tête en quelques minutes : passez du mode WLAM (laser-fil, pièces lourdes, réparation) au mode LMD (laser-poudre, précision, alliages complexes) sans modification structurelle.

POLYVALENCE DE LA SOLUTION
Technologie laser

Laser diode ou fibre, 0.5 à 3 kW (plus en option), longueur d'onde rouge ou bleue selon le matériau traité — un choix décisif sur les métaux réfléchissants.

EFFICACITÉ DU DÉPÔT
Spot laser réglable

Diamètre du spot laser réglable via pupitre — de 1,5 mm à 3 mm en standard, à partir de 0,3 mm sur demande. Adaptez la précision du dépôt à chaque application sans changement d’outil.

PRÉCISION SUR MESURE
Tête d’alésage

Tête dédiée aux interventions en alésage à partir de Ø70 mm. Traitement de zones inaccessibles aux procédés conventionnels — réparation de portées, rechargement interne, dépôt en zones confinées.

PORTÉE APPLICATIVE ÉTENDUE
Multi-distributeur breveté

Réservoirs plug & play de tailles différentes. Alimentation simultanée de deux poudres (voir plus) avec variation des proportions en temps réel — gradients de composition progressifs, bi-matières sans interface brutale.

TECHNOLOGIE BREVETÉE
FAO & intégration

Compatible avec les principaux logiciels FAO (RhinoRobot, Adaone, NX…). Pupitre double écran 24″. CN industrielle upgradable sur les GICAM Spéciales.

COMPATIBILITÉ OUVERTE
Supervision procédé

Double caméra optique (process + supervision générale), contrôle des flux, pressions, débits, point de rosée, hygrométrie et température des réservoirs poudre. Option inertage sur la Gicam 600 et Gicam Synchrotron/Labo, avec contrôle oxygène.

TEMPS RÉEL
Manipulation et gestion des poudres

Manipulation des poudres métalliques (souvent toxiques) sécurisée grâce à SotiStation : remplissage des réservoirs en environnement hermétique, sans exposition de l'opérateur aux particules.

MANIPULATION SANS CONTACT
Sécurité et conformité

La sécurité d'un laser de plusieurs kW ne s'improvise pas : toute la gamme Gicam est certifiée conformité CE et conçue en cabine fermée, limitant l'exposition directe au rayonnement laser et aux fumées de procédé.

SÉCURITÉ OPERATEUR
Logiciels et accessoires

Écosystème de logiciels et d'accessoires pensé pour l'industrie.

SUPERVISION CONNECTÉE
Grande dimension · Série & réparation

Gicam 2000
La machine grande pièce industrielle

Pièces massives ou à parois fines, toutes tailles, toute précision

La Gicam 2000 porte les capacités DED à l’échelle industrielle. Son architecture monolithique optimisée 100 % pour la fabrication additive lui permet de traiter des pièces jusqu'à 2 m³ — arbres, corps de pompe, carters réducteurs, impellers, matrices d’emboutissage, grandes pièces aéronautiques — en fabrication, cladding, réparation ou rechargement de surface.
{ 1 }
Volume de fabrication

2000 × 1000 × 1000 mm

{ 2 }
Technologie laser

Laser diode ou fibre, 0.5 à 3 kW (ou +), rouge ou bleu

{ 3 }
Dimensions machine

5280 × 2730 × 2730 mm

{ 4 }
Fil & poudre — même machine

WLAM (laser-fil) ou LMD (laser-poudre)

{ 1 }
Architecture

6+2 axes (robot-tête + positionneur)

{ 2 }
Vitesse dépôt

Jusqu’à 1,5 kg/h

{ 3 }
Robot

Fanuc double encodeur

{ 4 }
Charge admissible

500 kg en standard

Buse rotative brevetée, têtes interchangeables fil / poudre — changement en quelques minutes
Robot Fanuc double encodeur — précision et force constante en environnement industriel sévère
6+2 axes : tête et positionneur constamment réorientés — structures de support éliminées
Architecture monolithique — intégration rapide, encombrement maîtrisé pour le volume traité
Idéale MRO/MCO : réparation tiges, carters moteurs, moules et outils de découpe, portées gorges et centrage, pièces fonte lourdes
Manutention & chargement : ergonomie industrielle conçue pour un chargement aisé des pièces au pont roulant ou au chariot élévateur
Sotimeco-head-1-2tanks-transparent
Plus d'informations
Format compact · Atelier industriel, laboratoire ou école.

Gicam 600
La machine DED de l’atelier au centre de formation

Prototypage, réparation et fabrication série en un seul outil

Gicam 600 offre une porte d’entrée dans la fabrication additive DED industrielle. Conçue dès l'origine pour la fabrication additive — et non adaptée à partir d'une machine existante — elle offre une prise en main rapide et une intégration immédiate, aussi bien en production qu'en formation avancée, sur un outil industriel de pointe.
{ 1 }
Volume de fabrication

400 × 400 × 600 mm

{ 2 }
Technologie laser

Laser diode ou fibre, 0.5 à 3 kW (ou +), rouge ou bleu

{ 3 }
Dimensions machine

1700 × 952 × 2250 mm

{ 4 }
Fil & poudre — même machine

Mode WLAM (laser-fil) ou LMD (laser-poudre)

{ 1 }
Architecture

5 axes (tête + table)

{ 2 }
Vitesse dépôt

Jusqu’à 1,5 kg/h

{ 3 }
Contrôle du process

Pupitre et double écran 24'', double caméras optiques

{ 4 }
Charge admissible

100 kg en standard

Buse rotative brevetée, têtes interchangeables fil / poudre — changement en quelques minutes
Distributeurs matières (fil ou poudre) directement embarqués sur la tête
Jusqu’à 4 distributeurs de poudre — changement rapide matière
Fabrication mono ou bi-matériaux, gradients de composition en temps réel
Architecture 5 axes : tête et modèle constamment réorientés — zéro structure de support
Interface pupitre + double écran 24'' — prise en main rapide sans formation longue
Sotimeco-head-1-2tanks-transparent
Plus d'informations
Les réponses sur mesure quand le catalogue standard ne suffit plus

Gicam Spéciales

Au-delà de la gamme standard, Sotimeco propose des machines pour des usages spécifiques, ou quand le besoin client dépasse le catalogue, une conception entièrement sur mesure.

Gicam Mini et Gicam Synchrotron/Labo répondent chacune à un usage bien identifié : précision maximale sur petites pièces pour la première, recherche et formation pour la seconde.
Pour les besoins qui sortent de tout format standard — le plus souvent des volumes de travail exceptionnels (Gicam XL) ou une hybridation dépôt/usinage sur une même cellule (Gicam DED/Hybride) — Sotimeco conçoit alors une machine entièrement sur mesure : cinématique, volume de travail, charge plateau, commande numérique et options de supervision sont définis avec votre équipe technique. Dans tous les cas, la même technologie de base (buse brevetée, bi-matières, supervision procédé) équipe toutes les variantes.
{ 1 }
Fil & poudre — même machine

WLAM (laser-fil) ou LMD (laser-poudre)

{ 2 }
Technologie laser

Laser diode ou fibre, 0.5 à 3 kW (ou +), rouge ou bleu

{ 3 }
Volume d'impression

Adapté au cahier des charges — pas de limite standard

Monthly
Yearly Save 30%
Gicam Synchrotron / Labo

Format ultra-compact, recherche & développement, formation

Pensée pour les laboratoires et centres de formation : technologie DED Gicam, dans un format compact et déplaçable.
Plus d'informations
Multi-têtes : fil, poudre
Accès données procédé complet pour recherche
Formation opérateurs incluse
Choisie par des laboratoires de recherche prestigieux, dont l'École Polytechnique
R&D
Gicam Mini

Format ultra-compact, pièces petites et précises

Pour les ateliers à faible empreinte au sol, les salles blanches ou les applications nécessitant une précision de dépôt maximale sur des pièces de petites dimensions.
Plus d'informations
Empreinte réduite — s’intègre partout
Précision de dépôt maximale
Idéale : bijouterie industrielle, médical, aérospatial
Buse rotative brevetée et alimentation bi-matières native
Ultra-compact
Gicam XL,
Gicam DED/hybride
Très grandes pièces — volume sur mesure

Pour les secteurs naval, défense, énergie, sidérurgie ou TP nécessitant des volumes de travail très supérieurs à 2 m³. Cinématique et charge plateau définies avec le client selon les pièces à traiter. Hybridation DED/usinage sur-mesure.
Plus d'informations
Volume adapté au cahier des charges — pas de limite standard
Réparation arbres, rotors, matrices lourdes
Intégration clé en main avec formation équipes
Hybridation DED/usinage
XL
Supervision | Traçabilité | Sécurité matière

Outils de production et logiciels

Le prolongement naturel de vos machines Gicam, pour piloter et sécuriser votre production au quotidien.

Au-delà de la machine elle-même, Sotimeco développe des outils pensés pour l'exploitation en production : supervision et traçabilité du procédé de fabrication, gestion sécurisée des matières premières, retraitement et régénération des poudres métalliques.
Monthly
Yearly Save 30%
SotiStation

Manipulation et gestion sécurisées des poudres métalliques

Une station dédiée au remplissage, à l'identification et au suivi des poudres utilisées sur vos machines Gicam, en environnement hermétique pour protéger vos opérateurs.
Plus d'informations
Remplissage des réservoirs de poudre en environnement hermétique, sans exposition de l'opérateur
Identification automatique du contenu pour une reconnaissance simplifiée par la Gicam
Gestion de stock intégrée, traçabilité des lots de poudre
Étiquetage QR code ou NFC pour une manipulation sans contact
Sécurité
SotiRecycle

Retraitement et régénération des poudres métalliques

Une solution dédiée à la récupération des poudres non consommées en fabrication, pour leur redonner les propriétés nécessaires à une réutilisation en toute confiance sur vos machines Gicam.
Plus d'informations
Tamisage automatique pour filtrer les impuretés et particules agglomérées
Étuve d'assainissement pour restaurer les propriétés de la poudre
Réduction du coût matière pour un gain économique direct
Compatibilité multi-alliages pour une réintégration en production sans contrainte
Économie matière
SotiGate

Plateforme de supervision, d'analyse et de traçabilité pour vos machines Gicam

Déployée comme une passerelle industrielle intégrée à la machine, SotiGate centralise les données du procédé dans une interface web sécurisée.
Plus d'informations
Supervision temps réel des paramètres de fabrication (état machine, consignes, valeurs réelles)
Analyse du bain de fusion par IA, pour la mise au point des recettes
Dossier numérique de fabrication complet, historisé et exportable, pour chaque opération
Informations de maintenance, interconnexion MES et accès distant sécurisé en option
Supervision

FAQ

Quelle est la différence de capacités entre une Gicam 600 et une Gicam 2000 ?
La technologie DED permet-elle vraiment de régénérer et réparer des pièces jetables ?
Qu'apporte concrètement la buse rotative brevetée en termes de précision et de productivité ?
Faut-il obligatoirement SotiGate et SotiStation pour exploiter une Gicam ?
SotiStation est-elle compatible avec toutes les poudres utilisées sur les machines Gicam ?
Quels risques la manipulation de poudres métalliques représente-t-elle, et comment SotiStation les réduit-elle ?
SotiGate est-il compatible avec toutes les machines Gicam (600, 2000, Spéciales) ?
SotiRecycle ou SotiStation peuvent-il être utilisés avec d'autres machines DED que les Gicam Sotimeco ?