Machines DED fil et poudre 5 axes | Made in France

Gamme Gicam

Première architecture combinant laser-fil (WLAM) et laser-poudre (LMD) sur une seule plateforme, par simple changement rapide de tête. Buse rotative brevetée, bi-matières natif, plug & play. Du format atelier compact à la grande pièce industrielle.
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5 axes

Architecture native — tête + positionneur

>2 m³

Volume de travail atteignable sur les machines série

1.5 kg/h

Vitesse de dépôt max. selon matière

0–3 kW

Puissance fibre laser — 920 ou 1080 nm

Laser Rouge ou Bleu

En option sur toute la gamme

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Technologie

Ce qui rend la gamme Gicam unique

Buse rotative brevetée

Dépose dans toutes les orientations grâce au système rotatif avec standoff >15 mm. Accès aux géométries complexes sans compromis — avantage décisif face aux buses fixes à 3 jets.

BREVET DÉPOSÉ
Fil & poudre — même machine

Changement de tête en quelques minutes : passez du mode WLAM (laser-fil, pièces lourdes, réparation) au mode LMD (laser-poudre, précision, alliages complexes) sans modification structurelle.

ARCHITECTURE INÉDITE
Multi-distributeur breveté

Réservoirs plug & play de tailles différentes. Alimentation simultanée de deux poudres (voir plus) avec variation des proportions en temps réel — gradients de composition progressifs, bi-matières sans interface brutale.

BREVET DÉPOSÉ
Tête d’alésage

Tête dédiée aux interventions en alésage à partir de Ø70 mm. Traitement de zones inaccessibles aux procédés conventionnels — réparation de portées, rechargement interne, dépôt en zones confinées.

Supervision procédé temps réel

Double caméra optique (process + supervision générale), contrôle des flux, pressions, débits, point de rosée, hygrométrie et température des réservoirs poudre. Option inertage sur la Gicam 600 avec contrôle oxygène.

FAO & intégration

Compatible avec les principaux logiciels FAO : RhinoRobot, Adaone, NX… Interface de contrôle avec pupitre et double écran 24 ». CN industrielle LinuxCNC natif mais upgradable au choix du client sur les Gicam Spéciales (Siemens, Fanuc, …).

Spot laser réglable

Diamètre du spot laser réglable via pupitre — de 1,5 mm à 3 mm en standard, à partir de 0,3 mm sur demande. Adaptez la précision du dépôt à chaque application sans changement d’outil.

Options & prédispositions

Les Gicam sont conçues avec les prédispositions nécessaires pour profiter à posteriori d’upgrades matériels — évolutivité intégrée dès la conception, sans modification structurelle de la cellule.

Format compact · Plug & Play

Gicam 600
La machine DED de l’atelier au centre de formation

Prototypage, réparation et fabrication série en un seul outil

La Gicam 600 est facile de chargement et offre une porte d’entrée dans la fabrication additive DED industrielle. Conçue dès l’origine pour la fabrication additive — et non adaptée à partir d’une machine existante — elle offre une prise en main rapide et une intégration immédiate pour la formation de vos étudiants ou dans les processus de production, de réparation ou de prototypage.
GICAM-600-400x400-1@2x
{ 1 }
Volume de travail

400 × 300 × 600 mm

{ 2 }
Puissance laser

2 kW @ 920 nm

{ 3 }
Dimensions machine

1700 × 952 × 2250 mm

{ 4 }
Technologie laser

Rouge ou Bleu (option)

{ 1 }
Architecture

3+3 axes (tête + table rotative)

{ 2 }
Certification

Conformité CE

{ 3 }
Robot

Fanuc double encodeur

{ 4 }
Charge admissible

100 kg en standard

Buse rotative brevetée, têtes interchangeables fil / poudre — changement en quelques minutes
Distributeurs matières (fil ou poudre) directement embarqués sur la tête
Jusqu’à 4 distributeurs de poudre — changement rapide matière
Fabrication mono ou bi-matériaux, gradients de composition en temps réel
Architecture 6 axes : tête et modèle constamment réorientés — zéro structure de support
Interface pupitre + double écran 24 » — prise en main rapide sans formation longue
sotimeco-hero2
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Grande dimension · Série & réparation

Gicam 2000
La machine grande pièce industrielle

Pièces massives ou à parois fines, toutes tailles, toute précision

La Gicam 2000 porte les capacités DED à l’échelle industrielle. Son architecture monolithique optimisée 100 % pour la fabrication additive lui permet de traiter des pièces de 2 m³ et davantage — arbres, corps de pompe, carters réducteurs, impellers, matrices d’emboutissage, grandes pièces aéronautiques — en fabrication, cladding, réparation ou rechargement de surface.
GICAM-600-400x400-1@2x
{ 1 }
Volume de travail

2000 × 1000 × 1000 mm

{ 2 }
Puissance laser

2 kW @ 920 nm

{ 3 }
Dimensions machine

5280 × 2730 × 2730 mm

{ 4 }
Technologie laser

Rouge ou Bleu (option)

{ 1 }
Architecture

6+2 axes (robot Fanuc + positionneur)

{ 2 }
Vitesse dépôt

Jusqu’à 1,5 kg/h

{ 3 }
Robot

Fanuc double encodeur

{ 4 }
Charge admissible

500 kg en standard

Robot Fanuc double encodeur — précision et force constante en environnement industriel sévère
6+2 axes : tête et positionneur constamment réorientés — structures de support éliminées
Même technologie fil/poudre interchangeable que la Gicam 600 — montée en compétences fluide
Architecture monolithique — intégration rapide, encombrement maîtrisé pour le volume traité
Idéale MRO/MCO : réparation tiges, carters moteurs, moules et outils de découpe, portées gorges et centrage, pièces fonte lourdes
Manutention & chargement : ergonomie industrielle conçue pour un chargement aisé des pièces au palan
sotimeco-hero2
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Format compact · Plug & Play

Gicam Spéciales
Sur cahier des charges client

Quand vos besoins dépassent le catalogue standard, Sotimeco conçoit et fabrique une cellule DED ou une machine entièrement sur mesure.

Que ce soit pour les industriels souhaitant internaliser le procédé DED dans des configurations non standard (volume exceptionnel, contrainte d’encombrement, CN spécifique, environnement réglementé), ou pour les écoles ou laboratoires souhaitant former leurs étudiants ou travailler sur des pièces de très petites dimensions, des éprouvettes, ou des matières spécifiques — Sotimeco développe des Gicam Spéciales entièrement adaptées à votre cahier des charges. Cinématique, volume de travail, charge plateau, commande numérique, options de supervision : chaque paramètre est défini avec votre équipe technique. La même technologie de base (buse brevetée, bi-matières, supervision procédé) équipe toutes les variantes.
{ 1 }
Volume de travail

2000 × 1000 × 1000 mm

{ 2 }
Puissance laser

2 kW @ 920 nm

{ 3 }
Dimensions machine

5280 × 2730 × 2730 mm

{ 4 }
Technologie laser

Rouge ou Bleu (option)

Monthly
Yearly Save 30%
Gicam Mini
Format ultra-compact, pièces petites et précises

Pour les ateliers à faible empreinte au sol, les salles blanches ou les applications nécessitant une précision de dépôt maximale sur des pièces de petites dimensions.
Empreinte réduite — s’intègre partout
Précision de dépôt maximale
Idéale : bijouterie industrielle, médical, aérospatial
Idéale : bijouterie industrielle, médical, aérospatial
Compact
Gicam Labo
Format ultra-compact, pièces petites et précises

Pour les ateliers à faible empreinte au sol, les salles blanches ou les applications nécessitant une précision de dépôt maximale sur des pièces de petites dimensions.
Multi-têtes : fil, poudre, alésage
Accès données procédé complet pour recherche
Formation opérateurs incluse
Livrée à l’École Polytechnique résultats au-delà des attentes
R&D
Gicam XL
Très grandes pièces — volume sur mesure

Pour les secteurs naval, énergie, forge lourde ou TP nécessitant des volumes de travail très supérieurs à 2 m³. Cinématique et charge plateau définies avec le client selon les pièces à traiter.
Volume adapté au cahier des charges — pas de limite standard
CN au choix : Siemens, Fanuc, LinuxCNC…
Réparation arbres, rotors, matrices lourdes
Intégration clé en main avec formation équipes
XL
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FAQ

Au-delà de la spécification

Quelle est la différence de capacités entre une Gicam 600 et une Gicam 2000 ?
Combien de temps faut-il pour former un opérateur sur une machine Gicam ?
La technologie DED permet-elle vraiment de régénérer et réparer des pièces jetables ?
Quel est le coût total de possession d’une Gicam sur 5 ans, avec maintenance et pièces de rechange ?
Qu’apporte concrètement la buse rotative brevetée en termes de précision et de productivité ?