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Nos solutions permettent de produire rapidement des pièces d’une grande résistance mécanique ou d’ajouter une couche avec un haut degré de résistance à l’usure en mariant différents matériaux
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Catégorie : Énergie & Environnement

Raccords et connecteurs sous-marins

Étanchéité parfaite en environnement marin corrosif : Sotimeco peut déposer par DED Laser un revêtement anticorrosion sur les connecteurs sous-marins, plus fiable qu'un placage.

Cladding anticorrosion pour composants nucléaires

Piquages de cuve, brides, supports du circuit primaire : Sotimeco peut peut y déposerr par DED Laser un cladding anticorrosion qualifié, en acier inoxydable ou base nickel.

Arbre principal et portées de roulement d’éolienne

Éviter un levage de composant lourd en offshore : Sotimeco peut recharger par DED Laser les portées de roulement de l'arbre principal d'éolienne, sans le remplacer.

Chapeaux et corps de BOP (Blowout Preventer)

Des équipements de sécurité critiques en acier forgé de forte épaisseur : Sotimeco peut peut en rechargerr les surfaces d'étanchéité par DED Laser, selon les exigences API 6A/16A.

Couronnes d’orientation (pitch et yaw)

Une couronne d'orientation pitch/yaw compte parmi les pièces les plus chères d'une éolienne : Sotimeco peut peut en rechargerr la piste de roulement par DED Laser plutôt que de la remplacer.

Brides de mât et de fondation d’éolienne

Une bride de mât d'éolienne corrodée en inspection ne condamne pas toute la section : Sotimeco peut la recharger par DED Laser, pour prolonger la durée de vie du mât.

Aubes de turbines à gaz et à vapeur

Érosion en bord d'attaque, usure au sommet de l'aube : Sotimeco peut recharger par DED Laser les aubes de turbines à gaz et à vapeur, en superalliage base nickel.

Arbres et rotors de pompes et compresseurs (Oil & Gas)

Portées de joint érodées sur des arbres de pompes et compresseurs à haute valeur ajoutée : Sotimeco peut les recharger par DED Laser, sans reprendre l'arbre entier.

Composants de connexion de pale d’éolienne

Un insert métallique dégradé au pied d'une pale composite coûteuse : Sotimeco peut le recharger par DED Laser, plutôt que de rebuter la pale entière.

Têtes de puits, trépan et corps de vannes (wellheads)

Corrosion H2S/CO2, fortes pressions : Sotimeco peut déposer par DED Laser un revêtement Inconel ou Stellite sur les têtes de puits, en conservant un corps en acier standard.

Échangeurs de chaleur : plaques tubulaires et tubes

Corrosion et érosion aux zones de contact fluide : Sotimeco peut déposer par DED Laser un revêtement Inconel sur les plaques tubulaires et tubes d'échangeurs.

Arbres et engrenages de multiplicateur éolien

Micro-piquage, écaillage des dentures : Sotimeco peut recharger par DED Laser les multiplicateurs éoliens, pour un maintien en service plus rapide qu'un échange standard.

Roues de turbines hydrauliques (Pelton, Francis, Kaplan)

Une roue de turbine hydraulique est souvent unique, sur-mesure pour un barrage : Sotimeco peut peut en rechargerr les zones de cavitation par DED Laser plutôt que de la refabriquer.

Brides et piquages de tuyauterie process

Une face de joint corrodée pendant un arrêt programmé d'unité : Sotimeco peut la recharger par DED Laser, une réparation rapide adaptée aux turnarounds.

Cladding anticorrosion pour réacteurs et colonnes

Corrosion et érosion aux zones de contact fluide : Sotimeco peut déposer par DED Laser un revêtement Inconel sur les plaques tubulaires et tubes d'échangeurs.

Arbres et rotors de pompes de process pétrochimique

Portées de garniture mécanique exposées à des fluides chargés ou corrosifs : Sotimeco peut les recharger par DED Laser, sans reprendre l'arbre entier.

Corps de vannes de process pétrochimique

Fluides corrosifs, érosifs, hautes températures : Sotimeco peut déposer par DED Laser des alliages Stellite ou Inconel sur les sièges de vannes de process pétrochimique.

Tiges de forage et composants de BHA

Tool joints et stabilisateurs usés par le contact permanent avec la roche : Sotimeco peut les recharger par DED Laser avec des alliages durs résistants à l'abrasion.

Corps de vannes de centrales thermiques et nucléaires

Étanchéité en vapeur haute pression ou en fluide primaire nucléaire : Sotimeco peut peut y déposerr par DED Laser des alliages Stellite ou Inconel, sur un corps en acier standard.

Arbres et rotors de turboalternateurs

Un rotor de turboalternateur forgé d'une seule pièce prend plusieurs mois à fabriquer : Sotimeco peut peut en rechargerr les portées de paliers par DED Laser plutôt que de le remplacer.