Fabrication | Réparation | Sans investissement machine

Services

Besoin de fabriquer une pièce complexe, de réparer un composant endommagé ou de tester le DED sur votre projet, sans investir dans une machine ?
Sotimeco dispose de l'un des plus grands parcs dédiés de machines DED et réalise ces opérations pour vous, sur ses propres machines Gicam.
Machines DED dédiées | Expertise multi-secteurs

Sotimeco met à votre disposition ses outils de production et son expertise, sans que vous ayez à investir dans une machine.

Sotimeco s'appuie sur son parc de machines DED de dernière génération — l'un des plus grands dédiés à ce procédé —, complété par un atelier d'usinage intégré pour livrer une pièce finie prête à l'emploi.
Cette combinaison s'appuie sur une très haute expertise industrielle, acquise au fil de nombreux projets exigeants en aéronautique, défense et industrie critique. Elle se traduit par une qualité de service rigoureuse, du diagnostic à la livraison, et par des pièces dont les propriétés mécaniques dépassent largement celles de la pièce d'origine.
Avec ou sans plan disponible, nos équipes reconstituent la géométrie et déposent les matières les plus adaptées à votre besoin/application.
Fabrication, réparation ou adjonction de fonctions
De la pièce unitaire à la pré-série
Compatibilité matière sans équivalent
Haute expertise industrielle et matériaux
Interlocuteur dédié du devis à la livraison
Our company creates intelligent models of tech
1–3 semaines

Délai moyen de livraison pièce finie

0 à 2 m³

Volume de pièce accepté

20+

Matériaux et alliages compatibles

70 HRC

Dureté de surface maximale obtenue

Expertise

Matériaux et applications complexes

A la pointe

Machines de dernière génération, sans investissement de votre part

Usinage intégré

Pièce finie livrée prête à l’emploi, sans étape supplémentaire chez vous

48h ouvré

Délai de réponse sur la faisabilité

Nos prestations

Ce que nous réalisons dans notre atelier

De la pièce unitaire à la pré-série, en passant par les composants considérés comme irréparables. Chaque pièce est traitée comme un cas d'ingénierie à part entière.

Matériaux

Une compatibilité matière sans équivalent

Déposez sur ce qui semblait impossible.

Notre technologie d’impression traite aciers inoxydables, superalliages base nickel, titane, alliages de cobalt, cuivre, aluminium et matériaux réfractaires — avec un standoff supérieur à 15 mm qui augmente significativement les possibilités géométriques et élimine les turbulences propres aux buses fixes à 3 jets.

Cette polyvalence ouvre des réparations longtemps jugées hors de portée : soudure sur acier à ressort sans fragiliser la trempe d’origine, reconstruction de pièces en fonte réputées irréparables, dépôt de carbures résistants à l’abrasion, substitution au chrome dur sur des surfaces fonctionnelles critiques.

Notre système multi-distributeur breveté va plus loin : il combine deux matières (ou plus) sur une même pièce — un cœur acier recouvert d’une surface en stellite, par exemple — ou crée un gradient de composition progressif, sans interface brutale entre matières. Une combinatoire qu’aucun procédé conventionnel ne propose à ce niveau de contrôle.

Aciers

Aciers inoxydables (316L, 304L, 17-4PH, 15-5PH, 420)
Duplex & Super duplex 2205 (1.4462, UNS S32205), 2507 (1.4410, UNS S32750)
Aciers à outils : H13, H11, M2, maraging (18Ni300)
Aciers faiblement alliés (4140, 4340)

Alliages de nickel

Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C276 et X, Waspaloy

Titane

Ti-6Al-4V (TA6V), Ti grade 2

Alliages de cobalt (rechargement anti-usure)

Stellite 6, 12 et 21

Aluminium

AlSi10Mg, 4047, 5356, 2319

Cuivre et alliages

Cuivre pur, CuCrZr, bronzes, cupronickels

Matériaux réfractaires

Tungstène, molybdène, tantale, niobium

Demande de devis

Soumettez votre pièce

Une pièce stratégique endommagée ou réputée morte ? Avant d’envisager son remplacement, échangeons. Réponse sur la faisabilité sous 48 heures ouvrées.
Ce que nous analysons
À réception de votre dossier, ou encore mieux, de votre pièce, nos ingénieurs étudient la faisabilité et vous proposent la solution DED optimale.


  • Faisabilité technique et choix du procédé (fil, poudre ou bi-matières)

  • Sélection des matériaux d’apport adaptés à votre application

  • Estimation du délai et du coût global de la prestation

  • Pièce unitaire, petite série ou campagne de réparation récurrente

  • Livraison d’un produit fini avec rapport

    FAQ

    Pouvez-vous travailler sur tous les types d'alliages : titane, Inconel, aciers inoxydables, composites ?
    Quel est le surcoût d'une réparation DED comparé à un remplacement pur et simple de la pièce ?
    Pouvez-vous réparer des pièces soudées, moulées ou usinées sans risque pour la structure existante ?
    Quel est le surcoût d’une réparation DED comparé à un remplacement pur et simple de la pièce ?
    Pouvez-vous réparer des pièces soudées, moulées ou usinées sans risque pour la structure existante ?
    Disposez-vous d'une capacité de production suffisante pour absorber des commandes urgentes ou des volumes plus importants ?
    Quel est le rendement matière des machines utilisées pour vos prestations de fabrication à façon ?
    En quoi ce rendement joue-t-il en votre faveur sur une prestation facturée ?